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液位传感器在灌装行业中的检测应用

    如何选择合适、性价比高的传感器一直是让工程师们头痛的问题。为了选择最佳的液位传感器,我们不但需要了解被测液体的属性和状态,同时,也要知道不同的检测方式的优点与局限性,从而才能选出最合适的传感器。特别是随着科技的发展,促进了自动化程度的增加,生产商为了保障产品质量的一致性,生产过程曾经由人工监控和干预的时代已远去,传感器的重要性亦越加明显,并且越来越多地参与至程序系统的设计中,不再是简单的机械式、粗略式的监控;故其要求除了检测的可靠性、稳定性,同时要求安装、调试简单化、尺寸紧凑化、应用多样化等。

    另外,由于液位检测环境的复杂性和多变性,也为传感器的应用带来了不同挑战。例如:高粘度液体高度检测、含杂质的废水液位监控、带泡沫的液位高度测量、高腐蚀性液体高度报警等等。面对以上问题市场上针对不同的应用,提供了多种有效的解决方案,本文简单从食品、饮料、石油化工几个方面描述了液位传感器在灌装行业中的检测应用。
 
液位传感器在油罐液位检测中的应用 
    油罐就是油库、油品码头、油田炼油厂及石化企业普遍需用的储存设备,主要是测量其液位、温度、密度和压力(带压储罐)等参数,计算出储液的体积及重量储量。一般油罐分为贸易罐和中间罐两类,贸易罐的液位、温度、密度、体积、质量则必须经常监测和计量,且精度要求很高。中间罐通常仅对液位、温度和压力(带压储罐)等参数进行监测,以防止油罐发生冒顶、抽空事故,并不需交接计量。其中在油库油罐的精确液位,并不十分重要,用户实际要了解的并不是液位,而是通过测量液位来了解油罐中油的实际数量(即吨数),从而防止满溢。对不同的大小和种类的储油罐,所用液位传感器的性能特点也不一样,因此要根据用户的实际情况及投资要求,合理选用液位传感器,以便达到最合理的性价比。
 
 液位传感器在灌装食品中的应用 
    近年来液体类的灌装在食品方面需求很广。目前主要是涌讨容积定量来实现,主要包括流量灌装和称重灌装.但实际上,用于灌装的瓶子会存在精度误差,特别是玻璃瓶尺寸公差大,导致瓶内容积相差较大,同样体积或重晕的产品灌装到瓶后,表现出来的液位是高低不平的,不仅讼肖费者觉得产品档次低,更有甚者会认为生产厂家短斤缺两,从而影响产品销量。对于透明的容器,为了让里面的液面均匀一致地呈现在货架上,从而提出液位定位灌装的要求。液位灌装是一种能够在灌装液体到达指定液位后,精准关阀停止灌装的装置。由传感器和扩折于机构组成,通过 PLC 控制实现准确开关阀。 
 
 液位传感器在啤酒灌装的液位高度测量 
    在啤酒生产过程中,啤酒灌装的液位高度测量是质量控制的主要指标之一。利用液位检测传感器,可以实现啤酒液位的自动测量,达到及时、准确和有效地控制灌装液位之目的,不仅能满足啤酒灌装机正常运转和灌装质量保障要求,还可以减少工作人员的劳动强度,及时提供质量决策数据,提高啤酒自动化信息管理水平。 
 
光电液位传感器 
    针对上述灌装行业被测液体的属性和状态不同的应用,英国SST 低成本光电液位传感器/光电液位开关 - LLC200A3SH利用光在两种不同介质界面发生反射折射原理,提供单点液位检测,为大批量OEM客户特别设计传感器含有一个红外发射源和一个探测器,安装位置精确,以确保两者在空气中达到很好的光耦合。当传感器的锥形端浸入液体时,红外光会透射出锥形面,到达探测器的光强就会变弱是一种新型接触式点液位测控装置。在应用方面光电液位传感器与介质的其它特性包括温度、压力、密度、电参数无关,故液面检测准确、重复精度高、响应速度快、液面控制非常精确。光电探头体积相对小巧,可以在一个测量体上安装多个光电探头制成多点液位传感器、变送器。光电液位传感器的内部的所有元器件进行了树脂浇封处理,传感器内部没有任何机械活动部件,因此传感器可靠性高、寿命长、免维护,传感器还可以免调试、免校验,直接安装即可应用。因此可用于各类低粘度洁净液体的关键点、上下限位点或多点液位准确可靠的测量监控、显示报警、定点控制和气/液两相界面或油水界面的鉴别。光电液位传感器可广泛用于化工、石油化工、化纤、化肥、食品、医药、运输及军工等行业生产、储存及运输过程中多种液体贮罐、贮槽。

 




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