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航天科技助力中国高端铁锅研发

         铁锅被称为中国锅,国人一直对铁锅情有独钟。但是,长久以来,铁锅产品存在锈、重、容易粘锅、油烟大等痛点,这也导致中国消费者对铁锅爱恨交织,在竞争激烈的市场中铁锅有些受到冷落。

近日,三禾将航天专利技术——“窒氮”技术用于铁锅研发中,解决了铁锅久攻不克的防锈难题,在刚刚结束的双十一活动上,三禾锅的窒氮轻铁锅,霸榜天猫炒锅类销售榜,甚至在预售时一度登顶。

数据显示,线上炒锅锅体材质中,合金、不锈钢、铁、铸铁的零售额份额分别为39%、31%、22%、5%,而合金材质与不锈钢材质炒锅中大部分都是不粘锅,铁锅的销售仅占据27%的销售额。

为啥铁锅销售不够理想呢?传统铁锅自重2公斤左右,年轻人尤其是女性用户因为端不动,不得不放弃。铁锅本身没有涂层,容易粘锅。因为铁受热不均匀,炒菜油烟大,一个不小心容易糊。

针对铁锅现状及特点,三禾锅具研发了一款兼具不粘锅优势,最大程度克服传统铁锅痛点的窒氮轻铁锅。这款锅的自重只有1公斤,不仅轻而且还是市面上最防锈的铁锅,其承诺3年生锈包换。

为了给国人度身定制一款好锅,三禾窒氮轻铁锅研发团队花费几年时间攻克技术难题,最终打造出了极具市场竞争力的这款三禾窒氮轻铁锅。

研发之初,团队成员首要解决的是铁锅太重的问题。要解决这一问题有个思路是将锅体厚度做薄。一般的锅体的厚度是1.5至2毫米,若将锅体厚度打薄,锅是变轻了,但也会产生显而易见的副作用——食物容易糊,锅体容易变形,研发团队果断放弃了这条路。

研究人员决定使用铁和铝结合的复合材料,即接触食物的一面用铁,但外围接触火的一层用铝合金。铝合金的密度只有2.7左右,铁是7.8左右,铝合金传热又快又均匀,这样既保证了锅的厚度,又使得重量降低了很多,最终油烟还减少了,可谓三全其美。

所谓窒化技术,即在高温真空环境下,将氮离子渗入锅表面,进行渗氮处理,再进行特殊工艺处理,使锅表面形成氮化铁+氧化铁的防锈保护层。

对于三禾研发的这款使用铝合金和铁复合材料的锅具而言,所要面临的挑战是双重的。这是因为对复合材料进行渗氮处理,需要在真空环境下使用600多度的高温,持续20多个小时。但铝的熔点很低,只有600多度,纯铁的熔点是1500多度,如果是600多度的持续高温,铝合金材料极易熔化,产生分层。要突破这个技术的壁垒,就需要降低温度,改变氮化参数。使得在进行特殊工艺处理的情况下,铝不熔化,铁铝不分层。

为了寻找最佳的参数,研发团队做了几百组实验,光锅具就报废了几万只。最终找到了铁和铝合金的“黄金比例”,还有它们的最佳“伴侣”(配方)。

中国锅企的这次突破可谓是跨越式的。三禾研发团队为这个特别的窒化技术命名了新名称——窒氮处理并申请了专利,其渗透层处于国际最高级别,防锈保护层厚度达25-30μm,防锈技术成为当之无愧的NO1。

据悉,三禾去年为海外代工锅具的销售额达到了7.2亿。三禾拥有全球先进的铝合金、不锈钢、铁的冲压与拉伸成型设备,先进的自动化表面处理工艺/设备,取得了200多项专利认证,其中8项发明专利,2项欧美专利。




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