在“中国制造2025”的转型升级中，提升效率、降低能耗是关键性的指标之一。而在传统的纺织产业中，通过改善流程控制方案，能够显著地达成节能效果。

    细纱机，是常见的纺纱设备之一，也是纺纱生产中最耗能的机器设备。在纺织工艺里主要作用是将喂丝架（送料）与锭子（收料）透过不同转速间的收放，完成棉纱、玻纤丝与各式化学纤丝的粗捻（初捻）工序，同时经由不同的捻度，使纤维具有强度及弹性。

    落纱的大、中、小纱阶段，其张力的变化需求存在明显差异。针对细纱机设备控制的要求，近期，台达推出基于矢量控制变频器的细纱机应用解决方案，可帮助细纱机完成更好的粗捻工序。

    台达变频调速装置能够实现自动无级变速，优化纺纱条件，以尽可能地保持纺纱各阶段的张力稳定。在小纱及大纱阶段，响应调低速度，以减少断头率和毛羽不良的情况出现；而在长度约80%的中纱阶段，则稳步提升速度。从而实现加快整体作业效率、优质高产、降低能耗以及人员劳动强度的作用。

    该应用方案采用4台台达泛用型矢量控制变频器，分别控制1台永磁马达、以及3台感应马达；控制永磁马达的变频器为主变频器，用来驱动锭子旋转，同时供应直流电源给其他3台变频器。另外3台变频器经由控制感应马达可完成驱动捻丝钢领、锭子上下料、以及锭子移载的作业程序。

    在这一方案中，上位控制器输入启动讯号，送出类比电流至锭子变频器控制锭子转速；第二组类比电流讯号送入钢领变频器，钢领马达控制模式采用VF+位置回授，使钢领上下移动，调整纱线缠绕在锭子上的位置；第三组类比电流讯号送入喂丝架马达变频器，运转喂丝马达；移载锭子的马达驱动输送带，将卷绕完的锭子送至出料口，同时将空的锭子移至卷绕位置。

    台达泛用型矢量控制变频器C2000系列体积小、稳定控制，支援多种驱动方式，转换效率高，可有效节能；搭配高效率永磁马达，体积较感应马达小，能源效率优越；台达薄型控制器DVP系列控制性能强大，可使用功能块建立常用指令，编辑更简便；此解决方案亦支持多种模组与通讯界面，展现高效率处理能力。

    通过对细纱工艺的梳理与优化，台达细纱机应用解决方案展现了出色的控制能力与节能成效。相信这一方案能够为众多纺织企业在优化流程、节能降耗、提升竞争力方面提供可靠的支持。